鎢礦選礦設(shè)備介紹
目前，鎢礦在冶金和金屬材料領(lǐng)域中屬高熔點(diǎn)稀有金屬或稱(chēng)難熔稀有金屬，是現(xiàn)代工業(yè)中及高新技術(shù)應(yīng)用中極為重要的功能材料之一，廣泛用于航天、船舶、汽車(chē)工業(yè)、電氣、電子和化學(xué)工業(yè)等諸多領(lǐng)域。鎢礦石含鎢量低，必須經(jīng)過(guò)選礦富集成精礦才能作為冶煉的原料，那么在鎢礦的選礦工藝中，浮選機(jī)就是其必不可少設(shè)備之一。
鎢屬于難熔金屬，其熔點(diǎn)高達(dá)3410度，是熔點(diǎn)最高的金屬，且具有高溫強(qiáng)度和硬度，在2000-2500度高溫下蒸汽壓仍很低，鎢密度19.3克每立方厘米，為鋼的2.5倍，與黃金相當(dāng)，鎢的導(dǎo)電性能好，膨脹系數(shù)小，硬度大，彈性模數(shù)高，延展性好。根據(jù)鎢礦的以上特質(zhì)，適合于鎢礦選礦的設(shè)備有：顎式破碎機(jī)、球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、磁選機(jī)、浮選機(jī)、濃縮機(jī)和烘干機(jī)等。鎢礦選礦設(shè)備還可以配合給礦機(jī)、提升機(jī)等組成完整的鎢礦選礦生產(chǎn)線。我公司的可為客戶配備一系列產(chǎn)品，整套鎢礦選礦設(shè)備具有高產(chǎn)、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。
鎢礦工藝介紹
鎢礦主要分為白鎢礦和黑鎢礦，白鎢礦的選礦以浮選為主，重選為輔，但也不是所有的，對(duì)于嵌布粒度較細(xì)且均勻的低品位白鎢礦，一般采用浮選法進(jìn)行選礦提純，而對(duì)于嵌布粒度粗且不均勻的高品位白鎢礦，通過(guò)重選即可獲得非常好的選礦效果則不需要投巨資搞浮選，相反的浮選會(huì)造成這種優(yōu)質(zhì)白鎢礦選礦回收率下降，選礦成本增加等問(wèn)題。
我國(guó)境內(nèi)的白鎢礦普遍含量較低，嵌布粒度也比較細(xì)，通常采用浮選法作為核心分選方法。但部分非洲國(guó)家的白鎢礦含量驚人，嵌布粒度更是超過(guò)5mm，對(duì)于這種白鎢礦的選礦可以采用重選法，提前回收粗粒白鎢礦，并降低了因過(guò)粉碎造成的流失，非常適合這類(lèi)白鎢礦的洗選。
黑鎢礦的選礦以重選法為主，磁選法為輔。黑鎢礦的選礦基本以重選為主，我國(guó)對(duì)于黑鎢礦細(xì)泥的回收采用強(qiáng)磁選法獲得了理想的效果，因此對(duì)于黑鎢礦磁選法回收也獲得了良好的效果。
鎢礦選礦流程
由于客戶所開(kāi)采的鎢礦特性和要求產(chǎn)量不同，其需要采用的設(shè)備也會(huì)有所差異，但大致都相同，我公司根據(jù)多數(shù)客戶的選礦工藝，總結(jié)出一套鎢礦選礦流程，主要分為以下
第一步破碎
先將開(kāi)采的礦石由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)；
第二步研磨
由球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎、研磨，經(jīng)過(guò)球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序。
第三步分級(jí)
徑上步驟研磨后的鎢礦石，再由螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對(duì)礦石混合物進(jìn)行洗凈、分級(jí)。經(jīng)過(guò)洗凈和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過(guò)磁選機(jī)時(shí)，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開(kāi)來(lái)。
第四步成品
經(jīng)過(guò)磁選機(jī)初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機(jī)，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開(kāi)。在所要的礦物質(zhì)被分離出來(lái)后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮，再經(jīng)烘干機(jī)烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì)。